Prototyp Kantenbrecher V1

Hallo Frank,

wenn es auch 8 mm sein darf....

hoerr-edelstahl.de/Gelaender-Z…A-Ankerplatte-Platte.html

Bin grad über das hier gestolpert.... als Inspiration zum Basteln ganz nett, wird wohl aber auch um die 1500€ kosten...



Gruß,

Bernd

Ein Koffer ist ja was Nettes.... das der schon vorhandene Fräsmotor nicht passt ist weniger nett...

Bin heut von ner Geschäftsreise wiedergekommen und der AMB Fräsmotor lag im "Briefkasten".
Und der hier...



Ich werd heut erst mal mit dem AMB im Bohrständer und der Unterkonstruktion a la Rainer experimentieren, berichte dann.

Gruß,

Bernd

So...

Die Frässpindel in nen alten Bohrständer eingespannt....

bladecommunity.de/index.php/At…360eaeae1455e8cf5be70390b

... eine Platte mit nem Loch drunter...

bladecommunity.de/index.php/At…360eaeae1455e8cf5be70390b

... und ein wenig an einer verhunzten Griffschale experimentiert...

bladecommunity.de/index.php/At…360eaeae1455e8cf5be70390b

... und an einer verhunzten Griffschale rumexperimentiert...

bladecommunity.de/index.php/At…360eaeae1455e8cf5be70390b

bladecommunity.de/index.php/At…360eaeae1455e8cf5be70390b

Die Platte werd ich noch gegen Alu austauschen, der Kunststoff hakt zu leicht.

Bei 7500 U/Min ist der "Sweet Spot" vom Fräser, bei mehr Drehzahl gibt`s ein Titanfeuerwerk in der Werkstatt

Durch die vielen Zähne läuft das ganze extrem ratterfrei, und das Kugellager läßt das Werkstück sehr leicht am Fräser gleiten.

Im Grunde hab ich Rainer`s Aufbau nur ein wenig geändert.
Also Frässpindel statt Fräse, meine Fräse macht zwar 4000 Touren, aber bei 7500 fängt der Spaß erst richtig an.
Und dann den Fräser mit Kugellager statt eines Röhrchens in der Basisplatte.
Der Fräser kostet aber dann auch gleich 100€ und ob das nun soooo viel besser ist als das Röhrchen bezweifle ich... musste es aber trotzdem mal ausprobieren.

Der Vorteil von deiner Konstruktion ist natürlich das man ganz normale Schaftfräser verwenden kann, wenn man dann noch die Spindel verschiebt sogar, nach und nach, auf der ganzen Schneidfläche.
Dürfte aber schwierig werden so einen Aufbau "konturfähig" zu machen, deshalb muss ich wohjl erst mal bei den teuren Fräsern bleiben.

Gruß,

Bernd

hy Bernd she leider nix

tschau torsten

komisch, ich hab hier alle Bilder im Post... ??

Seh auch nichts, lad die Bilder bitte noch einmal hoch.

Gruss Heiri

Den Text kennt ihr ja schon, hier nun die Bilder dazu.

Whow, Bernd! Klasse Lösung und ein sehr schönes Ergebnis. Gefällt mir extrem gut, was Du da gebaut hast!! Und keine Rattermarken am Titan.
Wie sieht es mit dem „Rupfen“ aus: kann man das Titan gut von Hand führen?
Beste Grüße,
Rainer

Hey Rainer,

Die hohe Drehzahl und die vielen Zähne machen die ganze Sache schon recht "smooth"
Da man aber von Hand führt sind Inkonsistenzen natürlich nicht zu vermeiden.

Wenn man behutsam vorgeht rupft es überhaupt nicht mehr, fühlt sich sehr viel sicherer an als auf der Fräse mit "nur" 4000 U/Min.

Wie gesagt, einen riesigen Vorteil gegenüber deiner Konstruktion mit dem Rohr kann ich jetzt nicht erkennen.
Mit dem Rohr hat man natürlich den Vorteil das die Fräser um einiges günstiger sind, und da wir ja keine kilometerlangen Fasen fräsen reicht das auch völlig.

Hier mal der Link zu den Pferd Frässtiften, bei Jutger sind die am günstigsten, und haben deshalb leider auch etwas Lieferzeit

jutger-online.com/search3.php?…ring=pferd+hm+fr%E4sstift

Gruß,

Bernd

Das sieht aber echt lecker aus!
Ich bin leider grad so mit Arbeit zugeschüttet das ich erst mal nicht zum basteln komme

Hier das Video, das ich meine. Aber damit will ich jetzt Deine tolle Maschine nicht schmälern!



Viele Grüße aus Schweden (Angelurlaub)

Gerhard

Wie gesagt, im Grunde ein Oberfrästisch auf Steroiden.
Für Messergriffe / Holz hab ich mir schon so einen gebaut.
Der richtige Fräser mit Kugellager spielt dann die Musik, und natürlich eine möglichst feine Höhenverstellung der Spindel....
Bin gespannt was dir dazu einfällt

Gruß,

Bernd